一般來(lái)說(shuō),工業(yè)生產(chǎn)中采用的方法是熱軋。該方法操作簡(jiǎn)單,軋鋼效果明顯。因此,熱軋?jiān)诖笮凸S的生產(chǎn)車間流行。相比之下,冷軋適用于生產(chǎn)高性能鋼板和帶材,可通過(guò)冷軋工藝生產(chǎn)極薄帶材。此外,冷軋的表面質(zhì)量非常好,不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、氧化等問(wèn)題?筛鶕(jù)不同用戶的特殊需求,對(duì)粗糙度不同的帶鋼進(jìn)行加工。冷軋工藝的產(chǎn)品具有好的機(jī)械和工藝性能,并能生產(chǎn)。
軋機(jī)單片軋制是一種早期采用的軋制方法。具體操作是將鋼板逐一進(jìn)入軋機(jī)設(shè)備,全堆鋼板軋制后,用起重機(jī)提升到軋機(jī)前,開(kāi)始下一次軋制,直至軋制成規(guī)定的成品尺寸。雖然該操作方法經(jīng)常被調(diào)整,但在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多,因?yàn)楸砻娌灰妆粍潅,特別尺寸較大的鋼板。另外還有成卷軋制的方法。全堆鋼板軋制一次后,逐一返回第二次軋制。該方法可以使軋制產(chǎn)品的尺寸相對(duì)較均勻,而且大大節(jié)省了軋輥反轉(zhuǎn)和壓力的調(diào)整時(shí)間。從而使冷軋機(jī)產(chǎn)量有效提高,但有時(shí)會(huì)在板之間造成劃痕。
對(duì)于軋機(jī)設(shè)備的安裝,許多人都有一些小錯(cuò)誤,這些小錯(cuò)誤可能會(huì)影響軋機(jī)設(shè)備的使用。安裝前,仔細(xì)檢查各部件是否牢固,及時(shí)清除運(yùn)輸和儲(chǔ)存中的所有障礙。同時(shí)清潔部件,去污旋轉(zhuǎn)部件,加注潤(rùn)滑油。設(shè)備安裝前,應(yīng)清潔基礎(chǔ)表面。安裝時(shí),墊鐵可用于校正水平。二次灌漿層由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工。軋機(jī)安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備中心線進(jìn)行調(diào)整,并分段找平。減速器中心線高度與拱門中心線高度和垂直偏差不大于0.3mm/m。正常啟動(dòng)電機(jī)后,滾輪空載試驗(yàn)兩小時(shí)以上,檢查滾輪軸承和減速器的加熱情況,溫度不得超過(guò)60℃減速機(jī)軋機(jī)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)大噪音和沖擊聲。空載試驗(yàn)正常后,可按軋制工藝規(guī)程進(jìn)行。調(diào)整和試運(yùn)行時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查各部件螺栓是否牢固,并手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。另外,查看傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。如有堵塞,及時(shí)檢查原因,檢查電氣線路是否正常。
軋機(jī)單片軋制是一種早期采用的軋制方法。具體操作是將鋼板逐一進(jìn)入軋機(jī)設(shè)備,全堆鋼板軋制后,用起重機(jī)提升到軋機(jī)前,開(kāi)始下一次軋制,直至軋制成規(guī)定的成品尺寸。雖然該操作方法經(jīng)常被調(diào)整,但在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多,因?yàn)楸砻娌灰妆粍潅,特別尺寸較大的鋼板。另外還有成卷軋制的方法。全堆鋼板軋制一次后,逐一返回第二次軋制。該方法可以使軋制產(chǎn)品的尺寸相對(duì)較均勻,而且大大節(jié)省了軋輥反轉(zhuǎn)和壓力的調(diào)整時(shí)間。從而使冷軋機(jī)產(chǎn)量有效提高,但有時(shí)會(huì)在板之間造成劃痕。
對(duì)于軋機(jī)設(shè)備的安裝,許多人都有一些小錯(cuò)誤,這些小錯(cuò)誤可能會(huì)影響軋機(jī)設(shè)備的使用。安裝前,仔細(xì)檢查各部件是否牢固,及時(shí)清除運(yùn)輸和儲(chǔ)存中的所有障礙。同時(shí)清潔部件,去污旋轉(zhuǎn)部件,加注潤(rùn)滑油。設(shè)備安裝前,應(yīng)清潔基礎(chǔ)表面。安裝時(shí),墊鐵可用于校正水平。二次灌漿層由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工。軋機(jī)安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備中心線進(jìn)行調(diào)整,并分段找平。減速器中心線高度與拱門中心線高度和垂直偏差不大于0.3mm/m。正常啟動(dòng)電機(jī)后,滾輪空載試驗(yàn)兩小時(shí)以上,檢查滾輪軸承和減速器的加熱情況,溫度不得超過(guò)60℃減速機(jī)軋機(jī)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)大噪音和沖擊聲。空載試驗(yàn)正常后,可按軋制工藝規(guī)程進(jìn)行。調(diào)整和試運(yùn)行時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查各部件螺栓是否牢固,并手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。另外,查看傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。如有堵塞,及時(shí)檢查原因,檢查電氣線路是否正常。