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軋機軋輥的設(shè)計和軋輥的取材
   軋輥與軋輥軸承座是軋機整個工作機座的核心部分,其中軋輥是軋機中直接軋制軋件的主要部分。在軋制的過程中,軋輥直接與軋件接觸,強迫軋件發(fā)生塑性變化,與此同時,軋輥承受著巨大的軋制壓力作用,并由于軋輥本身的旋轉(zhuǎn)使其應(yīng)力隨時間作周期的變化。在熱軋條件下,軋輥即接觸高溫的軋件而受劇熱,同時又被水冷卻而受急冷,冷熱交加。
軋機的軋輥的輥身上有軋槽,根據(jù)型鋼軋制工藝要求安排孔型,孔型見孔型設(shè)計,軋輥應(yīng)有足夠的強度、剛度和良好的耐磨性能。同時,軋輥工作表面的硬度也是軋輥的主要的質(zhì)量指標之一。
軋機的軋輥由輥身、輥徑和輥頭三部分組成,輥徑安裝在軸承中,并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。輥頭和連接軸相連傳遞軋制扭矩;輥身是軋輥直接與軋件接觸的部分;輥徑是軋輥的支撐部分,軋輥是依靠輥身的兩則軸徑支撐在軸承上。輥身與輥徑交界處是應(yīng)力集中的部位,是軋輥強度的薄弱環(huán)節(jié)。在輥徑與輥身必須有適當?shù)倪^度圓角。
對軋機軋輥的質(zhì)量的要求是很高的,因為它決定軋機工作的好壞、生產(chǎn)率高低和產(chǎn)量質(zhì)量的優(yōu)劣。同時考慮到軋輥的工作條件也是比較復雜的,因此軋機軋輥采用高強度的鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥以及高強度的鑄鐵軋輥。這樣就能使軋輥長時間的適用而不斷裂,其表面磨損也很小。