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小型軋機對于進口溫濕度的要求
小型軋機進口的溫度與濕度可能影響其生產效率,為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制,小型軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內,溫度為一千一百五十度。
加熱鋼坯地目的是為了達到軋制對其所要求的熱特性。應注意的是避免鋼坯發(fā)生變色、分 解、熔化、變型等理化變化。對于同一型號的鋼坯,允許在同一孔型進口,溫度隨加熱爐不同而異。對于同一種鋼坯,淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響。
一般在在蓄熱式加熱爐中,由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區(qū)步進至高溫區(qū),因此出鋼口的溫度為高,鋼坯加熱的方式是從兩側進行加熱,鋼坯是不需要翻動的,可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。
小型軋機加熱爐出鋼口對濕度有嚴格的要求,在不出鋼的情況時,把爐門關閉,可以減少空氣消耗量及傳熱量,即可降低燃煤或氣的費用。如果周圍濕度比較大,則軋鋼機加熱爐中水氣分壓增 高,使爐內地平均推動力降低,為了保持相同的加熱 能力,這個時候需要加大加熱爐的長度與寬度,隨即增加了投資費用。
鋼在軋制開坯時,出現角部及表面裂紋,嚴重影響了鋼坯表面質量。對于同一種坯料,所選的加熱爐地類型也有所不同,適宜得相對濕度值也不相同。如果加溫爐溫度增 高,則熱損失大,若溫度降低,而相對濕度又較高,此時濕空氣可能會在鋼錠加熱爐后面的設備和管路中析出水滴,因此破壞了加熱爐的正常使用。
鋼坯在加熱爐加熱時其內部的溫度變化是一個重要參數,但目前只能測量鋼坯表面溫度,無法測量鋼坯內部溫度。鋼坯的出口溫度在連續(xù)逆流操作的加熱爐中,空氣與燃氣一同進入加熱爐內,進行燃燒,蒸發(fā)鋼坯中的水分,便于加熱鋼坯使其溫度逐漸升高。